1 Exact Sortiment Gelbring Maschinengewindebohrer DIN 371-376 + Spiralbohrer

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Art.Nr.: 055819 SORT2

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Produktbeschreibung

Produktmerkmale
Anzahl: 1 Stck
Durchmesser: 3 - 12 mm
Teile: 14
Norm: DIN 371/376
Material: HSS-E
Versandgewicht: 0,487 kg
Verpackung: Rose Box
Qualität:
Hersteller:

14 tlg. EXACT Gelbring Universal Maschinengewindebohrer Sortiment
DIN 371/376 35° Rechtsspirale 2-Gang
für Innengewinde M3-M12
+ HSS-R DIN 338 Spiralbohrer
Ø 2,5 - 10,2

  • HSS-E (Hochleistungsschnellstahl Klasse E mit 5% Kobaltanteil für eine längere Standzeit)

  • 35° Rechtsspirale 2 Gang Anschlitt für Sacklöcher und Kernlochbohrer

  • hohe Wärmebeständigkeit

Vorteile:

  • Das 14 tlg EXACT Gelbring Maschinengewindebohrer Sortiment Maschinengewindebohrer Sortiment in M3 - M12 mit HSS-R DIN 338 Spiralbohrer in 2,5 - 10,2mm zeichnet sich aus durch:
    • hohe Wärmebeständigkeit
    • längere Standzeit
    • gute Schneidqualität und
    • präzise Verarbeitung
Sortimentauf
  • Die Maschinengewindebohrer sind gefertigt aus hochwertigem HSS-E (Hochleistungsschnellstahl mit einem Kobalt-Anteil von 5% für längere Standzeit und höhere Wärmebeständigkeit)
  • gelbring Gelbring= Industriequalität und bestens geeignet zum Schneiden von:
    • Automatenstahl über und bis 1000 N/mm² und
    • Baustahl über und bis 500 N/mm²
  • der Einsatz von Schneidöl wird empfohlen, damit sich die Standzeit des Maschinengewindebohrers verlängert
(Weitere Eigenschaften können Sie der unteren Tabelle "Gelbring Einsatz" entnehmen)
  • praktisch stabile Rose-Box zur optimalen Lagerung
Rosebox

Funktionen:

2-Gang Anschnitt
  • zum Schneiden von metrischen Innnen-ISO-Gewinden nach DIN 13 (1 mm bis maximal 68 mm Gewinde-Außendurchmesser bei einem Flankenwinkel von 60°) Toleranz 6H
  • 35° Rechtsspirale fördert die Späne nach oben
Rechtsspirale

Anwendung:

So bohren Sie ein metrisches Gewinde richtig:
  1. damit Sie das spätere Kernloch nicht verfehlen, empfehlen wir voerst das Material mit einem Körner anzukörnen
  2. legen Sie dafür Ihren Körner schräg an und stellen ihn dann auf, so dass Sie anschließend mit einem dosiertem Hammerschlag körnen können
  3. bohren Sie mit einem entsprechenden Bohrer ein wie in der Tabelle angegebenes Kernloch
  4. damit der Gewindebohrer richtig angesetzt werden kann und auch nicht abrutscht und somit schnell abbricht, empfiehlt es sich, das Kernloch mit einem Senker anzufasen
  5. damit ihr Kernloch absolut Senkrecht wird, empfiehlt es sich mit einer Tischbohrmaschine zu bohren
  6. schrauben Sie nun gegebenenfalls Ihr Werkstück in einem Schraubstock ein
  7. spannen Sie Ihren Gewindebohrer in ein Windeisen oder in die Bohrmaschine mit Vierkantaufnahme
  8. drehen Sie nun das Gespann im Uhrzeigersinn in das Bohrloch, haben Sie ein HandgewindebohrerSet zur Hand wiederholen Sie diesen Vorgang mit allen drei oder zwei Gewindebohrern des Satzes, bei Benutzung einer Bohrmaschine bitte darauf achten, dass Sie immer mit Vorsicht und niedriger Drehzahl arbeiten, da der Gewindebohrer recht schnell abbrechen kann
  9. beachten Sie, dass der Schneidbereich immer mit Schneidöl benetzt ist, dadurch wird das Vorkommen leichter und die Standzeit des Bohrers nicht unnötig verkürzt

kleiner Tip:

beim Schneiden von Gewinden fällt gezwungenermaßen eine große Menge Metallspäne an. Damit diese das neu geschnittene Gewinde nicht beschädigen, sollten Sie die Späne regelmäßig mit einem Sackloch-Magneten oder durch Druckluft entfernen.

Für eine zusätzliche Erhöhung der Standzeit sollten Sie während der Bohrarbeiten immer wieder etwas Schneidöl dazugeben.


Sollten Sie mit einem Handgewindebohrer arbeiten, empfiehlt es sich, nach dem Bohren das benutzte Gewinde mit einem kleinen Messingpinsel oder einer Zahnbürste von Metallspänen zu befreien.

 

Diese Maschinengewindebohrer sind nach Form B (5 Gang Anschnitt mit Schälanschnitt für Durchgangslöcher) gefertigt. Zudem sind diese Bohrer für Baustahl bis 500 N/mm², Baustahl ab 500 N/mm² und Automatenstahl bis 1000 N/mm² geeignet. Bedingt geeignet sind diese Gewindebohrer für Vergütungsstahl bis 1000 N/mm², Werkzeugstahl bis 1000 N/mm², Kupfer bis 400 N/mm² und Alu + Legierung bis 450 N/mm².

 

Einsatzgebiete

Hilfsmittel
Uni
Schneidöl
X
Emulsion
X
Minimalschmierung
X
Trockenbearbeitung
Pressluft

 

Erklärung:

X = Empfohlen/einsetzbar

O = Mit Einschränkungen einsetzbar

HRC = Härte nach Rockwell

N/mm = Newton pro mm²

HB = Härte nach Berill

 

Inhalt:

Innengewinde Antrieb Schaft-
durchmesser
Schaft Kernloch-
bohrung
Gesamt-
länge
Gewinde-
länge
Gewinde-
steigung
Material
M3 2,7 mm Vierkant 3,5 mm verstärkter Schaft - DIN 371 2,5 mm 56 mm 11 mm 0,5 mm HSS-E
M4 3,4 mm Vierkant 4,5 mm verstärkter Schaft - DIN 371 3,3 mm 63 mm 13 mm 0,7 mm HSS-E
M5 4,9 mm Vierkant 6 mm verstärkter Schaft - DIN 371 4,2 mm 70 mm 16 mm 0,8 mm HSS-E
M6 4,9 mm Vierkant 6 mm verstärkter Schaft - DIN 371 5 mm 80 mm 19 mm 1 mm HSS-E
M8 6,2 mm Vierkant 8 mm verstärkter Schaft - DIN 371 6,75 mm 90 mm 22 mm 1,25 mm HSS-E
M10 8 mm Vierkant 10 mm verstärkter Schaft - DIN 371 8,5 mm 100 mm 16 mm 1,5 mm HSS-E
M12 7 mm Vierkant 9 mm durchfallender Schaft - DIN 376 10,25 mm 110 mm 29 mm 1,75 mm HSS-E

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